Le défi
Au cours d’un contrôle de sécurité quinquennal, des problèmes sont apparus concernant l’état du réseau de drainage souterrain du déversoir d’un barrage hydroélectrique à impact potentiel élevé en Nouvelle-Zélande. Par le passé, les méthodes traditionnelles de vidéosurveillance avaient fourni des résultats d’inspection non optimaux.
De plus, la vidéosurveillance n’avait pas été en mesure d’inspecter les drains latéraux accessibles via les drains d’accès principaux. En outre, l’obstruction dans les drains d’accès signifiait une accessibilité réduite.
Dans l’ensemble, les ingénieurs d’inspection d’AECOM ont été confrontés à un sérieux défi lorsqu’ils ont été invités à effectuer l’inspection du déversoir et du bassin de Pukaki High Dam Gate 19 de Meridian Energy.
La solution
Tom Wooding, ingénieur géologue chez AECOM : « Nous avons eu la chance de pouvoir faire équipe avec Invert Robotics. Il était évident pour nous qu’une plateforme robotique serait bien plus adaptée que les méthodes de vidéosurveillance traditionnelles et nous donnerait la flexibilité nécessaire pour effectuer nos inspections. »
Peter Roberts, responsable commercial Asie-Pacifique chez Invert Robotics : « Nous avons d’abord utilisé l’une de nos anciennes plateformes robotiques pour voir si nous pouvions tenir toutes nos promesses concernant sa flexibilité et ses résultats d’inspection. Et nous avons réussi ! AECOM nous a alors demandé de créer une version sur mesure de notre plateforme, afin qu’elle puisse être utilisée pour inspecter même les ouvertures de vidange latérales les plus difficiles d’accès. »
La plateforme robotique d’Invert va résolument là où aucun homme n’est allé auparavant
Wooding : « Rodger le robot, comme nous appelons notre robot sur mesure, a été efficace à tous les niveaux. Nous avons même pu mener à bien des inspections de zones du réseau de drainage auparavant inaccessibles . »
« Nous avons été particulièrement satisfaits de la fantastique expertise sur site de l’équipe d’inspection d’Invert Robotics. Leur soutien nous a permis de résoudre les problèmes au fur et à mesure. »
« Le seul inconvénient que nous avons rencontré était la taille de l’unité (qui était parfois trop grande pour passer certains obstacles). Cependant, elle s’est parfois avérée utile pour fournir la masse nécessaire afin de franchir d’autres obstacles.
Programme d’inspection réussi
Roberts : « Avec une législation de plus en plus stricte, l’inspection des ressources hydroélectriques n’est plus un choix mais une condition préalable. Nous sommes extrêmement heureux d’être en mesure d’offrir une solution d’inspection qui fonctionne de toutes les manières, et qui est rentable en quelques minutes. C’est formidable d’apprendre qu’AECOM va maintenant utiliser Rodger le robot pour l’inspection d’un autre barrage.
Wooding : « L’équipe d’Invert Robotics a joué un rôle déterminant en nous permettant de réaliser une inspection complète de notre structure. La flexibilité de la plateforme robotique, ainsi que l’attitude positive de l’équipe d’inspection ont grandement contribué au succès global de notre programme d’inspection. »
