INSPECTIONS

industrielles

PLUS SÛRES

Industrie agroalimentaire

MAINTENIR LES ÉQUIPEMENTS VITAUX EN PARFAIT ÉTAT

La qualité des produits et la sécurité alimentaire sont les principales priorités de votre industrie. Les défauts ou la plus petite fissure dans vos actifs de production peuvent représenter des risques considérables pour la qualité des produits.

La technologie de vide brevetée sur notre robot à chenilles, et présente sur nos plateformes robotiques des séries V, M et H, vous aide à identifier et à suivre les plus petits défauts. L’intégrité technique de votre équipement est garantie grâce à une technologie d’inspection de CND avancée.

Avec un temps de déploiement nettement plus court qu’avec les méthodes d’inspection traditionnelles, nos inspections robotiques sont plus rapides. Votre production pourra reprendre du service rapidement.

Créez un environnement de travail nettement plus sûr : les robots sont commandés à distance ; ainsi, les inspecteurs n’ont pas besoin d’entrer dans des espaces confinés. Quelle que soit la taille du tank, de la tour de séchage par pulvérisation, de la chaudière, du silo ou de la cuve, nos robots très maniables grimpent sur toutes les surfaces ferreuses et non ferreuses lisses.

COMMENT NOS PLATEFORMES ROBOTIQUES STIMULENT
LA PRODUCTIVITÉ ET LA SÉCURITÉ DANS L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE

Réduction des coûts et amélioration de la sécurité

Pas besoin d’échafaudage, donc moins de coûts. Et pas de travail en hauteur. Sans échafaudage, il n’y a aucun risque de bosses, de rayures ou d’autres dommages à la surface fragile des équipements agroalimentaires. Plus important encore, il n’est pas nécessaire de faire entrer des personnes dans des espaces confinés, ce qui améliore considérablement la sécurité des travailleurs.

DES INFORMATIONS COMPLÈTES MÊME
SUR LES PLUS PETITS DÉFAUTS

Grâce à la caméra haute définition à zoom optique 30x, nos robots peuvent détecter et localiser avec précision des défauts aussi petits que 65 microns, invisibles à l’œil nu. Balayez et mesurez les dimensions exactes de tous les défauts, y compris les piqûres et les fissures. Sinon, mesurez l’épaisseur de la paroi à l’aide de la sonde UT.

GRANDE PRÉCISION ET
TRAITEMENT RAPIDE

Tout défaut est marqué par le robot et signalé en temps réel. Si nécessaire, notre équipe de réparation peut effectuer des réparations immédiates. Le robot passe à l’actif suivant au fur et à mesure que les réparations sont effectuées. Ce système hautement efficace minimise les temps d’arrêt tout en augmentant la précision des réparations.

Améliorez la fiabilité de la production

Prolongez le cycle de vie des ressources et optimisez les performances de vos équipements. Utilisez les données de l’inspection robotique pour une meilleure planification de la maintenance. Une localisation précise permet d’effectuer des inspections de suivi de l’usure et de la détérioration afin de maintenir les opérations des actifs dans le temps.

ÉTUDE DE CAS INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE

Étude de cas d’une brasserie de bière

GARDER LES SÉCHOIRS À PULVÉRISATION
EN PARFAIT ÉTAT

AVANTAGES INCOMPARABLES

Renforcez la sécurité des travailleurs
Réduisez les risques de contamination
Minimisez les temps d'arrêt de production
Obtenez des résultats reproductibles de haute précision
Profitez d’une solution de localisation unique permettant de savoir où le robot s'est rendu
Générez des rapports numériques cohérents pour une maintenance éclairée des actifs
Léger et robuste – emportez-le n'importe où dans un avion ou à l'arrière d'une camionnette

Envie d’en savoir plus ?

Vous souhaitez découvrir comment nos plateformes robotiques
peuvent rendre l’inspection de vos actifs essentiels plus sûre, plus efficace et plus rapide ?
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Procédure en 3 étapes

Les 3 étapes de l'inspection robotique des actifs

1

L’ingénieur d’inspection et le Directeur/le Service Opérations de l’usine décident de la technologie de CND nécessaire pour l’inspection de vos actifs. Le robot est équipé de la technologie d’inspection requise conforme aux normes industrielles.

2

Le robot à chenilles multi-technologies (attaché à un cordon ombilical) pénètre dans un espace confiné ou grimpe la surface d’un actif en vue d’une inspection.

3

Visualisation en temps réel par l’ingénieur d’inspection des résultats d’inspection pour une action immédiate. Localisation et marquage très précis des défauts pour le suivi. Le rapport numérique complet fournit un aperçu clair de la santé des actifs.