SAFER

industrielle

Inspektionen

Lebensmittelproduktion

LEBENSWICHTIGE AUSRÜSTUNG IN PERFEKTEM ZUSTAND ZU HALTEN

Produktqualität und Lebensmittelsicherheit haben in Ihrer Branche höchste Priorität.
Defekte oder der kleinste Riss in Ihren Produktionsanlagen können erhebliche Risiken für die Produktqualität darstellen.

Die patentierte Vakuum-Crawler-Technologie, die in unseren Roboterplattformen der V-, M- und H-Serie zum Einsatz kommt , hilft Ihnen, selbst kleinste Defekte zu erkennen und zu verfolgen.
Dank der fortschrittlichen NDT-Inspektionstechnologieist die technische Integrität Ihrer Ausrüstung garantiert.

Mit einer deutlich kürzeren Einrichtungszeit als bei der Verwendung herkömmlicher Inspektionsmethoden sind unsere Roboterinspektionen schneller.
Ihre Produktion wird schnell wieder in Gang kommen.

Schaffen Sie ein deutlich sichereres Arbeitsumfeld: Die Roboter werden ferngesteuert, so dass die Inspektoren keine engen Räume betreten müssen.
Unabhängig von der Größe von Tanks, Sprühtrocknern, Kesseln, Silos oder Behältern klettern unsere äußerst wendigen Roboter auf alle glatten eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Oberflächen.

Wie unsere Roboterplattformen die Produktivität und Sicherheit in der Lebensmittelindustrie steigern

Niedrigere Kosten und mehr Sicherheit

Keine Notwendigkeit für Gerüste bedeutet weniger Kosten. Und kein Arbeiten in großen Höhen. Ohne Gerüste besteht kein Risiko von Dellen, Kratzern oder anderen Schäden an der empfindlichen Oberfläche der Lebensmittelproduktionsanlagen. Am wichtigsten ist jedoch, dass kein Mensch in enge Räume eindringen muss, was die Sicherheit der Mitarbeiter erheblich erhöht.

Umfassende Einblicke auch in
die kleinsten Defekte

Dank der hochauflösenden Kamera mit 30-fachem optischem Zoom können unsere Roboter Defekte bis zu einer Größe von 65 Mikrometern, die für das bloße Auge unsichtbar sind, erkennen und präzise lokalisieren. Scannen und messen Sie die genauen Abmessungen aller Defekte, einschließlich Lochfraß und Risse. Oder messen Sie die Wandstärke mit der UT-Sonde.

Hochpräzise und hohe
Durchlaufzeit

Alle Fehler werden vom Roboter markiert und in Echtzeit gemeldet. Bei Bedarf kann unser Reparaturteam eine sofortige Reparatur durchführen. Der Roboter bewegt sich zum nächsten Objekt, während die Reparaturen durchgeführt werden. Dieses hocheffiziente System minimiert die Ausfallzeiten und erhöht gleichzeitig die Genauigkeit der Reparaturen.

Verbessern Sie die Produktionssicherheit

Verlängern Sie den Lebenszyklus von Ressourcen und optimieren Sie die Leistung Ihrer Geräte. Nutzen Sie die Daten aus der Roboterinspektion für eine bessere Wartungsplanung. Die genaue Lokalisierung ermöglicht Nachkontrollen der Abnutzung, um den Betrieb der Anlage über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten.

FALLSTUDIE LEBENSMITTELPRODUKTION

Fallstudie über eine Bierbrauerei

Halten Sie die Sprühtrockner
in perfektem Zustand

UNSCHLAGBARE VORTEILE

Erhöhen Sie die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter
Verringern Sie das Kontaminationsrisiko
Minimieren Sie Produktionsausfallzeiten
Äußerst genaue und wiederholbare Ergebnisse
Einzigartige Lokalisierungslösung verfolgt, wo sich der Roboter aufgehalten hat
Konsistente digitale Berichte für eine fundierte Wartung der Anlagen
Leicht und robust - nehmen Sie ihn überallhin mit, ob im Flugzeug oder im Kofferraum eines Transporters

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die Inspektion Ihrer kritischen Anlagen sicherer, besser und schneller machen können?
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3 Schritte Prozess

Die 3 Schritte bei der Inspektion von Anlagen durch Roboter

1

Inspektionsingenieur und Betriebsleiter/Betreiber entscheiden, welche ZfP-Technologiefür die Inspektion Ihrer Anlagen erforderlich ist. Der Roboter ist mit der erforderlichen industrietauglichen Inspektionstechnologie ausgestattet

2

Ein Multi-Tech-Raupenroboter (an einer Nabelschnur befestigt) dringt zu Inspektionszwecken in enge Räume ein oder erkundet die Oberfläche eines Objekts.

3

Echtzeitanzeige der Inspektionsergebnisse durch den Inspektor für sofortige Maßnahmen.
Hochpräzise Lokalisierung und Markierung von Mängeln zur Nachverfolgung. Ein vollständiger digitaler Bericht bietet einen klaren Einblick in den Zustand der Anlage.